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自動化設(shè)備：智、力并舉助你廠引領(lǐng)工業(yè)4.0時代2018.07.25

自動化的概念仔細查了一下百科，它是這么解釋的：機器設(shè)備、系統(tǒng)或過程(生產(chǎn)、管理過程)在沒有人或較少人的直接參與下，按照人的要求，經(jīng)過自動檢測、信息處理、分析判斷、操縱控制，實現(xiàn)預(yù)期的目標(biāo)的過程。那理所當(dāng)然地，自動化工廠就是運用這一過程的工廠。

隨著工業(yè)4.0時代的到來，自動化概念也被越來越多的人所認(rèn)知，但對很多人來說自動化工廠就是傳統(tǒng)工廠的升級，就是簡單的用機械操作代替人工操作。這樣的認(rèn)知對自動化和傳統(tǒng)工廠來說都是有很大誤區(qū)的。沒有透徹認(rèn)識到傳統(tǒng)工廠的弊端和自動化生產(chǎn)的先進性。這樣的誤解會對我們工業(yè)自動化的到來很不利，所以今天我來分析一下各自的利弊。

1、傳統(tǒng)工廠：數(shù)據(jù)手動統(tǒng)計，效率低，準(zhǔn)確率大打折扣

在中國的許多傳統(tǒng)中小型工廠中，設(shè)備生產(chǎn)數(shù)據(jù)的收集幾乎全部是手工完成的。人員流動、數(shù)據(jù)分散，導(dǎo)致數(shù)據(jù)保存成為一個嚴(yán)峻的問題。同時，人工統(tǒng)計的效率也很低，往往每天下班或每周統(tǒng)計，完全無法更新實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)。

2、自動化工廠：設(shè)備存儲，自動數(shù)據(jù)上傳反饋

自動化工廠里，設(shè)備和設(shè)備之間，它不是信息孤島，而是將人、設(shè)備通過數(shù)據(jù)緊密連接。工廠管理者可以通過移動端或者pc端監(jiān)測到每個設(shè)備的實時數(shù)據(jù)，還可以隨時接收每臺設(shè)備的狀態(tài)信息。

3、傳統(tǒng)工廠：設(shè)備頻繁意外停機，造成大量損
除了數(shù)據(jù)管理問題之外，傳統(tǒng)工廠還存在很大的痛點，那就是計劃外的停機。計劃外停機不僅會導(dǎo)致生產(chǎn)停滯，而且設(shè)備造成的隱藏?fù)p壞也是無法估量的。其次，由于擔(dān)心因意外停機造成嚴(yán)重?fù)p失，許多工廠還會購買大量備件，用來在意外停機的時候維修。

4、自動化工廠：設(shè)備事故停機前會發(fā)警告通知，使設(shè)備保持良好運行狀態(tài)

在自動化工廠里，所有設(shè)備都會被監(jiān)控并隨時反饋，并且設(shè)備的某些參數(shù)將在意外停機發(fā)生之前發(fā)生變化。此時，設(shè)備控制器可以在參數(shù)變化時及時通知，使設(shè)備在發(fā)生故障之前就得到維修。也就是說，在故障發(fā)生之前，管理者可以接收相應(yīng)的提醒并立即做出決定，以確保工廠設(shè)備始終處于較好的運行狀態(tài)。

即使已經(jīng)發(fā)生故障，它也可以立即在過去的設(shè)備故障數(shù)據(jù)統(tǒng)計中找到合適的解決方案，以將損失降低到較低水平。這是實現(xiàn)自動化工廠的重要一步，也是未來智能工廠的重要部分。

久巨自動化：

自動化工廠與傳統(tǒng)工廠的差別并不是簡單的體力勞動的代替，更重要的是更多腦力勞動相比人工的更好完成，這些是決定了企業(yè)生產(chǎn)效率提高的關(guān)鍵因素，是企業(yè)能否在市場上取得較大競爭力的最重砝碼。